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仓库管理

仓库管理控制程序(2)

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2021-01-25 11:22

5.5物料的保管与储存 5.5.1仓库物料保管; a)仓库人员应对仓库内储存区域与料架分布情形非常熟悉。 b)坚持每日巡仓和物料抽查,定期清理仓库 呆料 、滞料和不合格品。 c)对仓库内保存时间很长的半成品、成品应及时


5.5物料的保管与储存
5.5.1仓库物料保管;
a)仓库人员应对仓库内储存区域与料架分布情形非常熟悉。
b)坚持每日巡仓和物料抽查,定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。
c)对仓库内保存时间很长的半成品、成品应及时作书面呈报总经理办公室。
d)所有物料必须建立完整的帐目和报表。
e)物料应建立相应的物料卡,确保帐、物、卡一致。
f)贵重物品要入箱上锁,并有专人保管。
5.5.2仓库物料储存;
a)储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。
b)物料叠放时要做到“上小下大、上轻下重”。
c)易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板进行隔离。
d)呆废料必须分开储存。
e) 物料储存期限:
5.5.3储存区域规划及要求。
5.5.3.1储存区域分为办公区、原料区、成品区、不良品区、报废品区、退料区。
5.5.3.2储存环境要求:通风、通气、通光、干净、防潮,做好日常6S管理。
5.5.3.3仓库常温要控制在5℃-35℃,相对湿度为30%-85%。
5.5.4储存应遵循以下三原则
5.5.4.1先进先出
物料进仓应按次序编写进出先后次序号。每次进仓、出仓均按先后次序进行先进先出原则。
5.5.4.2防火、防潮、防压
A、通道出口畅通,不能堵塞,不能堆放杂物。
B、消防设施配备要齐全。
C、严禁在仓库吸烟,携带火种
D、下班时要关好电源。
E、物料须摆放在卡板或货架上。
F、下雨天要做好防雨工作。
G、下班时要检查门窗、电器设备是否关好,确保物料安全。
H、物料在装卸摆放时,注意上轻下重。
I、物料摆放的高度不要超过2M。
5.5.5定点、定位、定量
A、各类物料要存放事先规定好的区域和位置分类存放,严禁混放。
B、各类物料要定量包装,堆放有序。
5.5.6安全
5.5.6.1专门设立危险品仓库,由专人负责对危险品和易燃易爆品进行管理。
5.5.6.2危险化学物品的管理要遵守“远离火源、水源、电源;严禁混合堆存”的原则。
5.5.6.3仓库内严禁烟火,严禁占用安全通道。
5.5.6.4按消防部门颁布的标准配备消防设备,定期检查。确保其正常使用功能。
5.5.6.5非仓库人员严禁进入仓库存货区(特许人员除外)。
5.5.6.6仓管员要每天巡仓,定期清理仓库物料。
5.6搬运操作。
5.6.1搬运时,上轻下重,注意防护,堆放整齐,匀速行驶。
5.6.2严禁超高、超快、超量搬运物料。
5.6.3搬运时注意轻拿轻放,放置平稳。
5.6.4使用电梯时要遵循《电梯安全使用规定》。
5.7.5下雨时,应对搬运的物料进行防雨措施。
5.7盘点管理。
5.7.1根据公司规定,仓库每月要进行一次月末盘点,年底12月份进行一次年终大盘点。日常工作中仓库要坚持每天自盘。
5.7.2仓库在大盘点前要作好事前准备, 制定盘点方案,并对仓库人员进行培训。
5.7.3初盘完成后,复盘人员进行复盘。对盘点不准确的要重新盘点,直至准确。
5.7.4根据盘点表的盈亏情况,对帐物不符的要查明原因,商讨改善的方案,实施改善。

6.相关文件
6.1《来料检验控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《退料控制程序》

7.相关表格
7.1 呆滞料库存表
7.2 送检单
7.3 领料单
7.4 物料(产品)退料进仓单
7.5 物料产品报废进仓单
7.6 补料单

8. 仓库管理控制程序流程图
仓库管理控制程序流程图

仓库管理控制程序

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