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生产管理

如何及时处理人机料法变更

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2019-10-05 18:15

4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更。包括人——操作者、机—工装设备、料——材料、法工艺方法,是生产过程中最基本的要素,如果这四个要素是稳定的,那么最终生产出来的产品质量也是稳定的,但这只是一个理想的状态。

4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更。包括人——操作者、机—工装设备、料——材料、法工艺方法,是生产过程中最基本的要素,如果这四个要素是稳定的,那么最终生产出来的产品质量也是稳定的,但这只是一个理想的状态。实际工作中,人员、机器、材料、方法经常在变化,最终结果也随之变化,对其变更的管理就是通过控制这些变化,使结果在允许的范围内变动。
 
一、变更的原因
 
1.操作者的变更
操作者因缺勤、调动、离职,由一个操作者变动到另一个操作者进行作业时,所产生的变更。
 
2.工装夹具的变更
工装夹具由于临时替用、增加而对质量可能有影响时的变更。
 
3.材料、辅料的变更
公司因客户要求而对图纸规定的零部件、装配用的辅料而产生的变更。
 
4.工艺方法的变更
工艺方法发生变更时,车间更改作业指导书,并培训操作者掌握变更内容。
 
二、变更处理方法
班组长将变更的内容填入“变更申请书”交车间主任签字后送到质管部,由质管部经理确定质管方面需确认的内容。变更发生班组及相关部门收到质管部发送的“变更申请书”后,按要求实施变更。
变更申请书
 
1.作业人员变更的处理方法
作业人员变更应按“作业指导书”要求安排员工训练,班组长每两个小时进行产品质量确认,直至培训合格为止。
 
2.工装夹具变更的处理方法
在实施过程中,要确认用工装夹具控制的首件产品质量是否合格,如果不合格,则要求相关部门停止生产并重新检查该工装夹具的有效性。工装夹具变更后,装配出来的首件产品经技术人员确认合格后,应由质检员进行小批量生产的复检,确认质量合格后方可进行大批量生产。
 
3.材料变更的处理方法
物料设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素需对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。发生设计变更时,处理程序一般如下:
·技术部根据客户或产品的要求,制成“设计变更通知书”给相关部门。
·班组长接收到“设计变更通知书”后,负责零件检查规格书和成品检查规格书、工程内检查指导书、作业指导书的修订。必要时修订调整工艺流程。
 
4.设计变更实施
·首批设计变更零件由班组长根据图纸对设计变更内容进行全面确认,并做设计变更标志,通知相关人员。
·装配时,由工艺人员与班组长共同对其设计变更后的组装性能进行确认,做好详细记录。
·实施过程中如果出现异常,应通知技术研发部门解析原因,并决定对策(必要时联络客户共商对策)。
·对于实施日期、批量有要求的应该严格按照要求的实施日开始进行设计变更。
 
5.旧零件处置
·可使用的旧零件。根据旧零件总的在库数量,安排生产,确保旧零件优先使用。
·追加工后可以使用的旧零件。公司内追加工由工艺技术人员指示追加工方法,必要时制定上下限判定样本。当零件追加工完成后,一定要重新检验合格后才作入库处理,追加工记录和再检记录要予以保存。
·不可使用的旧零件。做好隔离和标志,按公司规定的程序实施报废。
 
6.作业方法变更的处理方法
作业方法有变更则应修改作业指导书,并指导员工按新的作业方法进行作业,处理发生的异常,直到员工熟练为止。
 
三、变更后产品质量的确认
各部门按照“变更申请书”的确认内容进行质量确认,结果记录在“变更确认表”中,最后返回质管部存档。
变更确认表

人机料法

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