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生产管理

如何进行4M变更处理

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2015-03-06 10:59

4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更,即常说的人员、设备、材料、方法变更。如果4M这四个要素是稳定的,那么最终生产出来的产品也是恒定的,但这只是一个理想的状态。现实中,人员、设备、材料、

一、4M管理的定义4M指人(Men)、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method),是生产过程中最基本的要素。班组长应抓住这四个基本要素来进行现场管理
1、人(Men)
最大发挥人的潜能和竞争意识,实行岗位培训,培养良好的工作作风。
2、设备(Machine)
提高设备的最大利用率。实行设备动态管理,积极开展TPM活动,即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
3、材料(Material)
做到最合理的投入产出,实行工序制造成本管理,制订可行的降耗、增效目标,控制物资材料的浪费、减少损耗。
4、方法(Method)
生产过程采用最佳的工作方式,认真执行操作规程,完善工艺流程卡,经常开展规范化作业检查,班组长对每班情况进行评价和考核。

二、如何进行4M变更处理
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更,即常说的人员、设备、材料、方法变更。
如果4M这四个要素是稳定的,那么最终生产出来的产品也是恒定的,但这只是一个理想的状态。现实中,人员、设备、材料、方法经常在变化,最终结果也随之变化,4M变更管理就是通过控制这些变化,使结果在允许的范围内变动。

1、4M变更处理程序内容
4M变更的范围包括以下几个方面。
①作业人员的变更。作业人员因缺勤、调动、离职时,由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时,所产生的变更。
②设备的变更。设备因临时替用、增加而对品质可能有影响时的变更。
③材料、辅料的变更。企业无图纸规定的材辅料、需要对零件的材料和装配用的辅料进行变更时,应完全遵循客户的意见,由技术部专责更改图纸,或下达临时更改通知书。而车间更改作业指导书,应交技术部批准。
④工艺方法的变更。工艺方法发生变更时,车间更改作业指导书,并培训作业人员掌握变更内容。

2、变更的实施
①由发生区将变更的内容填入“4M变更书”交车间主任签字后发到品质部,由品质部经理确定品质方面需确认的内容。发生区及相关部门收到品质部配发的“4M变更书”后,按要求实施变更。
②作业人员变更的处理方法。由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练,班组长每两个小时进行产品品质确认,直至培训合格止。
③设备变更的处理方法。在实施过程中,车间工艺员专责跟踪,确认首件用变更后的设备生产的产品品质是否合格。如果不合格,则要求相关部门停止生产并重新检查该设备的性能。设备变更后,生产出来的首件产品经工艺员确认合格后,应由质检员进行小批量生产的复检,并在确认品质合格后,方可进行大批量生产。
④材料变更的处理方法。
材料变更的原因主要是设计变更。设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素需对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。发生设计变更时,处理程序一般如下:
技术部(研发部)根据客户或产品的要求,作成设计变更指示给相关部门。
班组长接收到设计变更指示书后,需将它的管理号、接收日期、名称、主题事项等项登录到《文书管理台账记录表》中。
班组长负责零件检查规格书和成品检查规格书、工程内检查指导书、作业指导书的修订。必要时修订调整工艺流程。
设计变更实施
首批设计变更零件纳入后,由班组长根据图纸对设计变更内容进行N=1的全面确认,并做设计变更标识,通知相关人员。
装配时,由工艺人员与班组长共同对其设计变更后的组装性能进行确认,做好详细记录。
实施过程中若出现异常时,应通知技术研发部门解析原因,并决定对策(必要时联络客户共商对策)。
对于实施日期、批量有要求的应该严格按照要求的实施日开始进行设计变更。
⑤作业方法变更的处理方法。由车间工艺员修改作业指导书,并指导员工按新的作业方法作业,处理发生的异常,直到员工熟练为止。由实施车间在4M变更品的入库单上打“△”作为标志。

3、变更后产品品质的确认
①各部门按照“4M变更书”的确认内容进行品质确认,并将结果记录在“4M变更确认表”中,最后返回品质部存档。
②对4M变更的产品进行品质确认发现不良时,按企业的《不良品处理规定》处理。

4M变更

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