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生产管理

生产订单信息化的作业模式

字号+ 作者:秩名 来源:本站整理 2020-10-28 11:27

生产订单信息化的作业模式包括ERP订单系统管理作业模式以及生产订单信息化的作业模式等。目前,企业最常用的订单信息化管理工具是ERP系统,下图为某企业ERP订单系统作业模式。生产订单信息化的作业模式可分为基础数据准备,建立客户订单,客户订单的下达,

生产订单信息化的作业模式包括ERP订单系统管理作业模式以及生产订单信息化的作业模式等。目前,企业最常用的订单信息化管理工具ERP系统,下图为某企业ERP订单系统作业模式。
ERP订单系统作业模式

从上图可知,生产订单信息化的作业模式可分为以下12个部分。

1.基础数据准备
基础数据包括库存、采购、销售订单等所需的基础数据。
>订单、产品、原辅材料分类方案。
>成品库存件、销售件、客户件、采购件。
>物料清单
>各项原材料的库存件及采购件、供应商信息。
>人员设置。

2.建立客户订单
>接单员提供详细的客户资料,财务部据此确定账期,并建立客户件、产品库存件、物料清单等。
>对已确定相关数据的产品,即可建立客户订单。
>进行合同评审,并跟进评审结果,确定最终交货期。

3.客户订单的下达
>销售主管审核并下达客户订单。
>对于禁止信贷的客户订单,由信贷员审核,并确定是否下达。
>接单员跟进被禁止的客户订单情况。
>接单员制作并打印已下达的客户订单列表,并提交给生产计划部门。

4.物料采购订单的下达与接收
>在没有运行MRP之前,手工建立物料采购订单。
>运行MRP后,由系统进行可用性检查,对短缺的物料生成采购建议。
>下达采购订单,接收采购订单、物料入库。

5.生产订单的下达与接收
>生产计划员接到下达的客户订单列表后,在系统中建立车间生产订单,前提是该产品的物料清单已设置为可用状态。
>车间生产订单号与客户订单号应不同,生产订单号为以后产品入库时的批号。
>安排生产计划时间表,打印各工序文件,连同转来的工艺文件、工作指南、稿件等,一起交给生产部。

6.下发物料
物料部根据生产计划员提供的生产计划安排时间表,并按照BOM(物料清单)计算得出的材料需求量发放物料。

7.车间生产订单的执行与报告
>车间按生产计划进行生产,并及时向生产计划部反馈。
>每个工序完成后,各工序利用条码系统来扫描工序文件,进行完工产量报数,同时填写报表,并按原车间订单号退回剩余物料。
>根据车间报表完善系统数据,包括废品数、工时汇报等。
>车间订单完工后应及时入库,并在入库单和人库日报表中标注完工标志。

8.成品入库
仓库对已报数的入库产品进行系统内接收,并在入库日报表中注明已接收。

9.车间生产订单的关闭
生产计划部对已完成并在系统中已完成报数的车间订单进行关闭,但需要满足以下三个条件。
>生产计划部从成品入库报表中了解已全部完成的信息。
>统计报数及时完成(已有时间要求)。
>退料及时完成,且不能串单。

10.发货
>客户服务部每天填写日发货计划,尽量减少临时变动。交货计划应交给三个部门,包括物料部(安排车量及准备货物)、品质管理部(准备检测报告,对次日要发货的产品优先进行检测)、生产部(保证产品及时入库)。
>销售部收到入库单后,在系统中预留、提货、打印出仓单和送货单。
>仓库按出货单装车发货。
>实际货物发出后,应在系统中补充装货清单,并在系统中执行发送记录。

11.开发票
发货后,ERP系统会自动跳到建立汇总发票界面,经财务审核后,生成正式凭证。开票后,如果订单是一次性发货,订单则自动关闭。

12.退货
>在接受客户退货后,销售部应在系统中建立退货记录。
>退货收回,并打印退货单,交品管部验证。
>品管部将验证结果及处理建议填写在此退货单上,交仓库(按品管部意见  办理系统报废及退货)、计划部(按品管部返工建议,建立车间返工订单,进行处理)。
>财务记账。
>销售部对返工后的产品进行发货管理。

生产订单

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