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生产管理

PMC工作流程

字号+ 作者:yuyang 来源:sgwk.info 2015-05-07 08:16

PMC工作流程主要包括分析样品,熟悉产品的生产工艺及用料;编制物料计划;生产计划;生产备料;每日进行生产排程;生产进度跟踪;紧急插单;物料跟催及控制八个步骤。

PMC工作流程一句话就是从工厂接到订单开始,回复交期、货物出货完毕。协调处理生产中的一些列流程包括生产备料、产品生产以及安排出货等。如要讲得详细一点的话,PMC工作流程主要有以下八个步骤:

一、分析样品,熟悉产品的生产工艺及用料
对工程或客户送来的制版样品进行分析,熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性,编制产品物料的使用标准。

二、编制物料计划
物控要编制物料计划,制定并统计物料流动状况,总结物料使用规律,并依此制定工厂物流计划,减少停工待料、库存呆料的现象。

三、生产计划
1.生管根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存,如库存足,则通知业务可以出货,如不足则制定生产计划(一般计划一周);
2.通知物控按生产计划进行生产备料;
3.联络各生产部门确定生产计划,并要求其反馈目前的生产信息;
4.对各部门生产信息进行统计;

四、生产备料
1.物控接到生产计划,对产品计划进行确认;
2.调出产品BOM,计算生产用料情况及用量需求,编制物料需求的清单;
3.请仓库查询并反馈物料的目前库存,并收集物料的消耗信息,按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表;
4.依据材料的库存量是否满足生产需要,如满足,则通知生管料足进行生产排程,如缺料,则编制填写《物料请购单》给领导审核,并通知采购部门进行采购。

五、每日进行生产排程
1.生管按照生产计划,每日根据生产信息和备料情况,对已备足料的产品排出《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产;
2.如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时,要及时召开生产会议,找出原因,发出《事务联络单》,通知相关部门调整生产计划,以确保按期交货;
3.如果确实是无法按期完成生产任务,则及时通知业务跟客户进行沟通协商。

六、生产进度跟踪
1.生管负责跟踪每天生产排程的进度,掌握各加工中心的生产状况;
2.加工中心出现生产材料不足时,应及时通知物控催料。如客供料未到,就要通知物控,让物控跟业沟通,催客户将材料送来;如是已经下单采购的物料,则要物控通知采购向供应商催料;
3.如发生异常生产情况,则要及时召开生产会议,讨论解决方案,以免影响其它的生产进度。

七、紧急插单
如果业务接到交期较短的订单,则生管应及时召开生产会议,通知各生产部门进行生产调整,,调用交期较后的产品物料先生产急单产品,并通知物控作出相应的物料调整计划。

八、物料跟催及控制
1.物控要及时掌握物料流动状况,发现缺料时,要及时通知采购进行催料及物料跟催
2.了解各加工中心的用料情况,对其中的不合理用料采取合理措施,以前少物料的浪费;
3.定期对物料进行损耗统计,进行耗费考核,并据此对物流计划做相应的修改。

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