1.目的
为了明确、规范公司PMC作业流程，确保及时、准确安排生产。

2.适用范围
适用于公司PMC部门。

3.职责
3.1生产计划员负责除包装材料及油水之外的生产物料的计算及申请，负责编制“生产及物料发放单”、跟进生产进度及安排出货。
3.2PMC指定专人负责包装材料及油水的申请工作。
3.3生管员负责注塑部的生产排机工作。

4.PMC作业流程图


5.PMC作业流程说明
5.1确定生产数、申请物料数：
5.1.1生产计划员接到“做货单”后，核查仓存、确定需生产数，填写“做货单”相应栏目。如未填写需生产数，则视“做货单”数量为需生产数。
5.1.2生产计划员如接到客户的“FORECAST”(订单预告)”，如已与客户协商过：可依“FORECAST”安排生产及订料， 生产计划员亦需核查仓存确定“需生产数”。
5.1.3生产计划员根据所确定“需生产数”，计算所需生产物料、核查物料仓存，依据 “生产及物料计算指引”的有关要求确定生产物料的申购数，填写“采购申请单”交采购部，具体流程见 “采购控制程序”。
5.1.4当生产计划员所发出的“采购申请单”不能准确确定“要求到料时间”时，日后需填写“交期联络书”通知采购部门。
5.1.5鉴于包装材料及油水的共享性，PMC指定专人统一负责包装材料及油水的申购工作。各生产计划员负责向其提供“需生产数”，由其负责核查物料仓存，依据 “生产及物料计算指引”的有关要求确定生产物料的申购数，填写“采购申请单”交采购部。
5.2物料申购：
5.2.1采购部联络供货商采购，确定申购物料到厂日期后，填写“采购申请单”相应栏目回复PMC担当同事。
5.2.2PMC担当同事依据“采购申请单”的复期，跟踪申购物料的实际到厂情况。对于申购物料的延期交货，采购员应及时填写“申购物料延期通知”交PMC担当同事。