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物料管理

PMC部物料出库管理规范

字号+ 作者:yuyang 来源:未知 2021-04-26 09:37

PMC部物料出库管理规范 1 目的 确保PMC部对生产和非生产部门所必需的物料进行适时、准确的出库。2 适用范围 本规范适用于PMC部所管辖物料的出库管理业务。3 职责 3.1 物料计划室负责物料电脑帐的出库,仓库负责物料实物的出库;3.2 仓库主任:监督管理物料

1 目的
确保PMC部对生产和非生产部门所必需的物料进行适时、准确的出库。

2 适用范围
本规范适用于PMC部所管辖物料的出库管理业务。

3 职责
3.1 物料计划室负责物料电脑帐的出库,仓库负责物料实物的出库;
3.2 仓库主任:监督管理物料出库业务的顺利进行;仓库组长:贯彻执行物料出库管理规范,保证物料出库的准确性、适时性,及时处理业务过程中发生的问题。
3.3 执料计划员:按规定根据生产计划、仓库工作现状,适时安排批次物料及安排出库。
3.4 物料调度员:负责跟进物料计划室、仓库等各部门的相关工作,将各自分管的批次物料齐套发放。
3.5 物料制单员:
3.5.1 依据执料计划员“批次物料计划”及时准确物料;
3.5.2 依据执料计划员“批次物料出库计划”及时制作“材料出库单”;
3.5.3 对物料及时准确及“材料出库单”的及时准确制作负责。
3.6 仓管员
3.6.1 仓管员按“出库凭证”准确地将需发放的物料在要求的时间内发到仓库发料区或指定的单位接收人,对所发物料的准确性和及时性负责。
3.6.2 仓管员必须按单发料,严禁无凭证发料,违者重罚。
3.7 QC员:
3.7.1 对仓管员所发物料的单据和实物相符的情况进行抽检核查(IC全点),并对其抽查结果负责。
3.7.2 对领料部门(人)签收的“材料出库单”回收负责;
3.7.3 对物料出厂所开具的“非成品放行条”放行的物料数量准确及理由属实、充分负责。

4 工作程序
4.1 按出库业务类型分类:
4.1.1 批次套料出库。
4.1.2 借料出库
4.1.3 申领申购出库
4.1.4 不良品退货、补料出库。
4.1.5 物料报废、呆料处理出库。
4.1.6 手工帐出库
4.1.7 包装物料出库
4.1.8 显示器物料出库
4.2 出库指示的种类
4.2.1 由制单室依据执料计划员提供的“批次物料出库计划”按生产批次、任务号车间代码、供应商等利用电脑系统制作“材料出库单”。
4.2.2 手写入库单入库需出库的物料由仓管员手工开具,仓库主任助理(含)以上管理人员审核的手工“材料出库单”。
4.2.3 因生产急需或其它原因(如电脑系统故障等)由调度员制作的“东莞货仓发料通知单”,必须由仓库主任助理(含)以上管理人员审核。
4.2.4 因各种原因造成的生产、非生产部门或单位临时制作的经仓库主任审批的“借料单”。
4.3 出库准备
4.3.1 制单组提前出库时间7天制作“材料生产备料单”,以便仓管员控制库存及提前备料;
4.3.2 制单组依据“批次物料计划”及“批次物料出库计划”按先急料后欠料再套料的原则执行出库。
4.3.3 物料出库时兼顾安全件、EMC件及ODF要求的专用件的要求。
4.4 材料出库
4.4.1 批次套料出库
4.4.1.1 各生部部门及外协厂套料发料时间具体参照计划制单室的“物料发料周期表”;
4.4.1.2 电脑出库
4.4.1.2.1 执料计划员根据生产计划稳定情况提前执料日期1-3天,向制单室提交注明批次发料时间、车间、任务号等出库信息的“批次物料出库计划”,
4.4.1.2.2 制单室按人员分工,将“批次物料出库计划”分发相应制单员,制单员必须在要求的时间内按仓管员分工制出“材料出库单”并分发各仓组;并要求各组长签收“材料出库单交接表”,签收时间须精确到分钟。
4.4.1.2.3 材料出库单制作详见“仓库电算化管理规范”。
4.4.1.2.4 东莞工厂(TV、DV、LCD工厂)大件物料按各工厂提供的“大件物料需求单”制作“材料出库单”。
4.4.1.3 物料的发放:
4.4.1.3.1 仓库组长接收“材料出库单”后及时分发给各相应的仓管员,各仓管员按“材料出库单”上的帐套、仓库、供应商等在要求的时间内将物料放到发料区(贵价物料除外,贵价物料需当面签收),并同时记录帐卡。所有物料必须要配套仓仓管员发料,ERP人员没有权利发料。
4.4.1.3.2 发TV厂PCB、CTV车间物料由仓管员送至MS仓;发SMT、AIS车间物料(除IC、PCB板外)由仓管员发到外发料区(IC、PCB板由仓管员送料上线)。
4.4.1.3.3 仓管员发料时应特别注意安全件、EMC及ODF要求的专用件。
4.4.1.3.4 过期物料发放时,必须经IQC复检合格,贴有PASS纸。
4.4.1.3.5 让步接收物料的发放前,除包装箱贴有“让步接收”标识外,还必须同时发放“让步接收报告”。
4.4.1.3.6 返修物料(如:解码板、高频头)只能发售后服务,不能发批次套料。
4.4.1.3.7 仓管员发料当天工作必须当天完成(欠料当天16:30前收到的材料出库单必须当天完成,16:30后收到单的最迟第二天上午10:00前完成;所有的套料必须按“出库计划”注明的时间内发出)。
4.4.1.3.8 仓管员在发料过程中的包装、堆码、标识方面,应遵守以下几点:
A、物料箱内所装物料的体积不得超出物料箱最大容积。
B、物料箱里所装物料体积必须超出箱子容积的2/3,如不足2/3,必须用发泡胶、废纸箱填满,应尽量达到饱和,防止物料箱内的物料挤压变形(特别是外发跨省物料)。
C、料箱应选用质硬、完好且合适物料大小的箱子。
D、对于数量较小,体积较小的物料应用纸盒、胶管或胶袋包装,写上正确的批号、P/N、数量后放于合适的料箱中,包装箱上不正确的编码和数量必须划掉,并注明正确编码和数量。
E、物料装箱摆放应按物料的特性进行装箱摆放,遵循上轻下重的基本原则,所有标识必须朝外。
F、对于散装与原装混堆的物料,应上为散装,下为原装,堆放高度小于1.6米。
G、同批次的同种物料出库箱数在15或15箱以下,仓管员必须贴箱头号,如属原装箱需贴原装箱头纸,箱号及批号必须用箱头笔填写;如属非原装箱需贴“非原装箱装箱清单”,具体参照《PMC电子仓外发料检查规范》。

物料出库PMC管理规范

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