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MRP系统管理技术

时间:2015-05-21 09:52来源:本站整理 作者:秩名 点击:
MRP(物料需求计划),是指根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每个物料为计划对象,以完工时期为时间基准,倒排计划,按照提前期的长短,区别各个物料下达计划时间的先后顺序。MRP是一种工业制造企业内物料计划管理模式。
MRP物料需求计划),是指根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每个物料为计划对象,以完工时期为时间基准,倒排计划,按照提前期的长短,区别各个物料下达计划时间的先后顺序。MRP是一种工业制造企业内物料计划管理模式。

在实践中,MRP可根据市场需求预测,制订产品生产计划、生成进度计划和组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算所需物料的需求量和需求时间,确定材料的订货日程和加工进度。

一、MRP的基本思想
MRP的基本思想是,由主生产进度计划和主产品的层次结构,逐层、逐个求出主产品所有零部件的生产数量和生产时间。如果零部件靠企业内部生产,就要根据各零部件的生产时间长短,提前安排投产时间,形成零部件的投产计划;如果零部件需要从外部采购,就要根据各零部件的订货提前期,确定各自订货的时间及采购数量,继而形成采购计划。MRP的逻辑原理如下图所示。
MRP的逻辑原理

由上图可以看出,MRP是基于主生产进度计划(MPS)、主产品的结构文件(BOM)和库存文件而形成的。

1、主产品。企业供应市场需求的产成品,如,电子厂生产的电脑、汽车制造厂生产的汽车等。

2、主产品的结构文件BOM。根据BOM,可以确定主产品及零部件的需要时间、需要数量及其相互间的装配关系。

3、主生产进度计划MPS。描述主产品及其所需零部件的生产进度,表现为各时间段的生产时间、生产数量或装配时间、装配数量等。

4、产品库存文件。包括主产品和所需零部件的库存量、已订量和待提数量。产品优先由库存供应,库存足够时,就不应再安排生产或采购;仓库中有但数量不足时,只投产或采购欠缺数量的产品。制订物料需求计划前,必须具备一些基本数据,如下所示。
1)主生产计划
指明在计划时间段内应生产的各种产品和备件的数量、生产时间,它是制订MRP时的重要数据来源。
2)物料清单
指明物料之间的结构关系及每种物料需求的数量,是制订MRP时的基础数据。
3)库存记录
反映每个物料品种的现有库存量和计划接受量的状态。
4)提前期
决定每种物料何时开工、何时完工。
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