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  • [5S管理] 6S管理8月心得体会 日期:2012-03-24 21:21:02 点击:2257 好评:12

    6S管理8月心得体会:在6S的整个推进过程中我们都是学生,我们都在摸着石头过河,一切一切的行动都是在试探中寻找正确的方向,此时的我们就需更加的听从上级领导的指挥,一个不慎就可能使我们的辛苦努力付之东流。也许有人会说我个人的暂时失败只会对我的分...

  • [5S管理] 6S心得体会 日期:2012-03-21 18:56:41 点击:921 好评:6

    6S心得体会:6S的工作就像七月的天气一样如火如荼的向前推行着,各部门在领导的高度重视和统筹安排下,展开了整理、整顿、清洁、清扫等一系列工作。作为参与其中的一员,让我很欣喜地看到了工作环境的改善,看到了周围同事良好习惯的养成。...

  • [5S管理] 6S心得体会(怎样才能把工作做好) 日期:2012-03-20 14:01:06 点击:4027 好评:16

    不知不觉中已经在推进办工作将近四个月了,交了很多朋友,学了很多东西,对工作的感触也越来越多,以下是这段时间以来对“6S心得体会(怎样才能把工作做好)”的一点总结。1.永远走在第一线,多说多指点。在6S推进初期,面对物品堆放杂乱,卫生死角等诸多问...

  • [5S管理] 供应部6S检查表 日期:2012-03-04 21:52:52 点击:187 好评:0

    供应部6S检查表 整理 SEIKI 检查内容 工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识 各类样品是否分区存放并有区分和识别标识 工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识 作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用 过...

  • [5S管理] 质检部6S检查表 日期:2012-02-29 09:12:23 点击:1531 好评:0

    质检部6S检查表 组长:评检人:检查日期:整理 SEIKI 1 工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识0,2检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识0.5,3工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识...

  • [5S管理] 生产车间6S检查表 日期:2012-02-29 09:10:39 点击:5218 好评:7

    生产车间6S检查表 车间:组长:评检人:检查日期:整理 SEIKI 是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料0.5,2所有材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否将良品与不良 品作区分0.5,3生产设施﹑设备﹑工具是否将停用/无用的清离现场...

  • [5S管理] “要”与“不要”物品的判定标准 日期:2012-02-29 09:10:09 点击:518 好评:4

    一、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。2、非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或 工作无任...

  • [5S管理] 6S推行步骤 日期:2012-02-29 09:08:47 点击:855 好评:10

    6S推行步骤一:建立6S推行机构,成立6S推行小组 1、公司生产经理及总经办主管是6S推进小组负责人。6S推行步骤二:6S推进方针、目标及口号 6S方针:规范、保持、自律、提高 6S推行步骤三:1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。...

  • [5S管理] 6S的定义及目的 日期:2012-02-29 09:05:49 点击:2931 好评:18

    6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S―安全(SAFE),统称6S。1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进...

  • [5S管理] 各级员工在6S活动中的责任 日期:2012-02-29 09:04:01 点击:878 好评:0

    各级员工在6S活动中的责任 一、部门领导及班组长6S责任 1、结合公司的行动目标,学6S知识、技巧;2、负责本部门/班组6S活动宣传、教育;二、员工6S责任 1、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间...

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